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清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。

1,、清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量,，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正,。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接,，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求,。清污機(jī)單件制造完成后,，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接,。

2,、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí),，要嚴(yán)格控制形位誤差,。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm,。構(gòu)件拼裝完畢,，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定,，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊,，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。

3,、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接,，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式,、尺寸,、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí),，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流,、電弧電壓，控制好焊接速度,、坡口尺寸,、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù),。其余焊縫采用手工焊接,，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,，表面波紋必須均勻,；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣,，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑,。

4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理,，確保安裝質(zhì)量,。

5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后,，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場地進(jìn)行防腐處理,，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。

6,、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后,，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放,，并注意保護(hù),，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。